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磁力反应釜清洗和出现破损该如何处理

更新时间:2022-09-20 点击次数:1030

  磁力反应釜是化工行业常见的一种典型的设备,被广泛的应用在各类气液、液液和液固反应过程中。
  清理方式:人工进釜手工清除:成本低是其的优越性,但是进釜之前需要数小时的通风换气,清除过程中还须随时监视釜内氧气浓度 ,有缺氧的危险;同时人工刮铲除了不能完全清理之外,还会造成磁力反应釜内壁的滑伤,这些滑痕客观上造成了残留物的进一步附着。人进釜清理也会造成产品卫生上的问题。磁力反应釜一般来说,清理一台釜所需时间约为半天至全天。
  磁力反应釜人工清理也是对于人的体力的消耗,而且由于随时有缺氧的现象出现,所以在清理的时候,要多个工人进行替换,磁力反应釜这样不仅能够很好的提高清理的效率,而且能够很好的节约资源。
  磁力反应釜搪瓷破损面的处理,用改性环氧树脂修补磁力反应釜,成败皆取决于环氧树脂与搪瓷磁力反应釜破损面的粘接效果。而胶粘剂对被粘物表面的完全湿润,则是获得高粘接强度的必要条件。合理地粗化被粘物表面,使之形成新的表面层,可提高胶粘剂的湿润程度,同时还可有效增加粘接面积,并且有镶嵌的效果,以实现高强度的粘接。在180℃下保温30min;淬火处理。这是关键的一步,温度把握不好或处理不当,则会引起修补层翘曲变形。我们得出的淬火条件是待修补面温度从保温状态自然冷却至150℃左右时,用毛刷蘸淬火液交叉涂刷修补层,达到室温后为止,淬火液为沸腾态食用植物油(芥子油、豆油均可)。

磁力反应釜

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