磁力反应釜的结构原理和操作使用方法

　　磁力反应釜是一种新型反应设备，适用于化工、制药、染料及微生物工程等行业，尤其适用于工作介质易燃易爆、有毒及加氢、高压、真空、高速搅拌等填料密封无法使用的化学反应。它通常由电机、减速机、磁力耦合器、搅拌器和反应釜体组成。磁力密封风机是由电机、磁力耦合器、风叶组成，直接装在真空系统上，其余辅助装置与普通反应釜和风机完全一样。
　　它的工作原理就是输入动力力矩带动磁力耦合器的外磁钢体旋转，产生磁力线，并穿过隔离套带动内磁钢运转，由于内外磁钢磁极交叉排列组合产生的推拉作用，使与内磁钢体相连的搅拌系统也随之同步运转，达到转动目的。其速度可以通过电机变频调速、无级变速或电磁调速来完成，高速运转时需软启动（特别是磁力风机）启动。
　　磁力反应釜中磁力耦合器放弃了填料密封的那种通过填料密封搅拌轴的结构，采用内外磁转子用磁力透过密封罩体传递扭矩的全新传动方式，釜内搅拌部件完全在釜体静密封腔内部旋转，不伸出釜体外部，彻底解决了填料密封无法克服的泄漏问题，使反应介质处于绝对封闭的状态中，无任何泄漏和污染。
　　磁力反应釜操作使用方法：
　　1、磁力反应釜开机之前，在磁力搅拌器的外水套内通入冷却水，下端为进水口，上端为出水口，应使用单独的冷却水系统，不允许冷却水经釜内冷却盘管再进入磁力搅拌器的冷却水套。
　　2、磁力搅拌反应釜在运输和安装就位时，应避免碰坏釜盖上部的磁力搅拌器。反应釜操作间要求通风良好，且符合防爆要求。将设备安装于支架上，在四个支座上用斜铁找平，保持设备与地面的垂直。对反应介质易燃易爆的设备应安装防静电的接地装置，消除静电隐患。
　　3、依据磁力搅拌反应釜介质、设计压力和设计温度选用相匹配的密封垫片。釜体与釜盖、磁力搅拌器与釜盖、各管法兰间应装入密封垫片，并将螺栓重新上紧。上紧螺栓时应按对角分布原则，均匀地上紧螺栓，且应分2~3次拧紧，以防止螺栓上偏，损坏密封垫片影响密封效果。
　　4、如果是高温、高速磁力搅拌器，使用前要在轴承注油口加入润滑油，在以后的使用过程中应定期从注油孔加入润滑油。
　　5、因磁力反应釜的工作环境恶劣，会严重影响轴承、轴套的使用寿命，设备在正常运转时如发生异常磨擦声或振动声，说明轴承或轴套磨擦间隙过大，需马上更换。
　　6、设备配套控制柜及变频调速器应放置于干燥、通风良好的单独设置的电气控制车间。
　　7、点动电动机，观察釜内搅拌轴的正反转，如为反转重新调整电机的接线或调整变频调速器。
　　8、减速机的油箱加13号压缩机油或11号汽缸油，油位应加到规定的标记处，并应定期更换润滑油。
　　以上就是磁力反应釜的相关介绍，供大家参考！