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反应釜是化工原料生产中典型的主体反应设备,在化工原料产品生产中被广泛应用。通过搅拌、加热、冷却而对多种物料进行分散混合,从而进行反应聚合。反应釜结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。
反应釜有三种形式:填料密封、机械密封和磁密封。下面我们来说说反应釜三种密封方式的原理。
反应釜的机械密封主要分为动环和静环两部分。静环固定在反应釜上封头顶部,动环通过螺栓固定在反应釜搅拌轴上。工作前,摩擦面通过动环上的螺栓被压制在静环上,达到密封效果。如有漏气现象,用螺栓压下活动环,压到底或漏气,更换机械密封。
磁密封用于压力很高的工作场合。磁性密封实际上是一个磁力搅拌器。由于不同厂家生产的磁力搅拌器不同,这里没有说明。用户可以根据实际情况进行详细的通话和交谈。
对于容积较大的反应釜而言,有时为了方便出料或减少开盖次数会要求在釜底加一个放料阀,方便物料从底部放出。对于用户来说,放料阀的形式的选择很重要,因为如果选用的放料阀与反应物料的特性不匹配的话,会经常发生放料阀损坏或高压釜内残留物料多,所以在选择放料阀时要特别注意。
由于根据使用出料的物料状态不同,球阀主要用在固体料的高压釜上,如粉料、颗粒料等。如果物料温度过高的话,也可以采用钢籿四氟的釜底球阀,这种球阀成阶梯状向下,一打开放料阀物料就直接排入管路,无死角,不会像搪瓷底阀那样关闭后球体与下部螺栓之间的空隙会残留物料,产生杂质。对较大的物料也不会堵塞,容易清洗。
而展阀主要用于液体料的出料情况下,展阀可以保证下放料无死角。根据安装的高压釜釜底条件不同,展阀分为上展和下展,上展即阀芯开关的时候,在阀体内部动作,下展,即开关时阀芯在阀体与罐体间动作既下展式。
此外,对于反应釜来说,如果放料阀全开,则阀芯是延伸到罐体内.上展跟普通截止阀一样,在阀体内部动作。而为用户选择的高压釜用放料阀有多种,主要是球阀,展阀这两种。
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