磁力反应釜的焊接工艺和检修要点说明

　　磁力反应釜是一种使用在高温高压、卫生要求较高或介质有毒等场合的容器，因为磁力反应釜的搅拌器是一种静密封结构。主要由加热炉、釜体、釜盖、磁力搅拌器等部分组成。
　　磁力反应釜工艺方面，焊接时影响产生热裂纹的工艺因素很多，如预热温度、结构刚度和工件的夹固条件等都会影响焊缝的抗热裂度。采用大电流、直线运条等，容易引起焊接应力措施会促使热裂纹的产生。故在条件允许时，应尽量采用小电流、多层焊，以减少热裂纹的倾向。
　　焊接结构刚度较大的工件时，常采用预热的方法。预热一方面可以减少冷却速度，减缓在冷却过程中产生的拉伸应力，另一方面也可改善结晶条件，减少化学和物理上的不均匀性。预热温度要根据钢种的化学成分和结构刚度的大小而定。钢种含碳量越高，其他合金元素越多，工作刚度越大，则要求预热温度越高。另外，同样的焊接性能材料，若焊接工序不同，产生热裂纹倾向不同。原因是焊接次序不同产生的焊接应力不同，所以应采用合理的焊接次序减小焊接应力。
　　我们在使用中偶尔会遇到一些小问题，这就需要检修，但是检修是要掌握正确的步骤还有方法的，不能乱来，下面我们就来看看磁力反应釜的检修要点：
　　1、拆卸以前，首先应排尽釜内反应物料，并用对人体无害的气液介质清洗干净。
　　2、要定期检查下搅拌轴的摆动量，如果发现摆动量较大应马上拆开按照结构图更换轴承及轴套。磁力搅拌器所采用复合轴套或石墨轴套设计寿命为1~2年，为保证设备正常运转，建议每年更换一次。如要更换检修釜内桨叶、挡板、导流筒等构件，务必松开主螺栓、主螺母，并吊起釜盖逐件拆开。
　　3、检修反应釜在搅拌器时，则不需打开釜盖，只要松开与釜盖联接的螺母，即可吊起驱动器，然后拆去与内磁钢联接的螺钉，下搅拌轴仍放入釜内。拆卸时应尽量避免铁及磁性材料等杂质进入内外磁钢的间隙，并保证内外磁钢与密封罩的同心度。安装时将螺栓均匀对称地上紧螺栓，且分2~3次拧紧，以防止螺栓上偏，损坏密封垫片影响密封效果。
　　4、搅拌器上部留有注油孔，是在停车时为轴承注入油脂设置的，只有待釜内卸去压力后才能使用，每次加入30-50CC，用注射器注入。整个检修过程：在任何情况下，切忌使用铁锤任意敲打各零部件，以免影响安装精度。