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快开式反应釜主要特点采用静密封结构,搅拌器与电机传动间采用磁力偶合器联接,由于其无接触的传递力矩,以静密封取代动密封,能彻底解决以前机械密封与填料密封无法解决的泄漏问题,使整个介质各搅拌部件完全处于密封的状态中进行工作,因此,更适合用于各种易燃易爆、剧毒、贵重介质及其它渗透力极强的化学介质进行反应,是石油、化工、有机合成、食品等工艺中进行硫化、氟化、氢化、氧化等反应理想的无泄漏反应设备。
快开式反应釜的维修及保养主要有以下几点:
1、反应釜各润滑部位应经常注油。
2、反应釜墙板密封部不应有原料泄露现象。
3、反应釜皮带松紧程度适宜,定期检查调整或更换。
4、反应釜蒸汽管道不允许泄露,机器停用时应关闭阀门,并保证安全阀压力表的可靠性。
5、刚使用可能出现黑料现象主要是机器运转后没有及时调紧产生轴与填料间的间隙,母料返流间隙填补空间加热后产生老化变成黑料,在真空时就容易将黑料抽进搅拌缸内。此时请将主轴上的填料箱上半片打开,将里面的四氟填料取出后,前面的四氟圈清洗干净,后面重新换上新的填料调紧。每天检查一次一有松动立即调整填料间隙。
6、本机运行六个月后进行大修,检查易损坏程度,作出释放调整及更换。
快开式反应釜热应力损坏:经九百度高温焙烧,冷却后搪瓷与钢板粘结在一起。由于搪瓷的线膨胀系数和延伸率小于钢板,因此冷却后搪玻璃的变形量小于钢板的变形量,搪瓷受到钢板的约束产生压应力。搪瓷釜制成后,其搪玻璃即存在预压缩应力,而钢板则存在预拉伸应力。由于预应力与线膨胀系数和延伸率相关,线膨胀系数和延伸率与温度又密切相关,因此搪瓷釜的工作温度对搪瓷釜的使用影响很大。如果因温度变化大而使搪瓷产生的应力超过其使用应力,搪瓷将被破坏。因此搪瓷釜搪瓷层遇冷、热急变,极易爆瓷。
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