高压反应釜在使用前要对压力等进行检查

　　高压反应釜在长时间运行过程中，釜体温度升高也是合理现象，但是就怕温度上升到额定温度，到时候对物料反应造成影响，在这种情况下，反应釜安装的冷却系统在人工调节的作用下及时进行降温冷却，如果反应釜冷却的制冷量选择大的话会直接导致运行、投资成本高；反之冷却的制冷量选择小的话不仅满足不了客户的需求，严重的话还会直接导致温度降不下来，使反应釜中的物料“变质”。
　　高压反应釜在使用前要对气密性、密封性、压力等进行检查，确保高压反应釜的正常使用。检查漏气点：如压力观察到明显下降趋势，则应检查漏气点。使用肥皂水对高压釜各个可能的漏电进行排查。检查区域为：高压釜盖与进气管、储气罐、压力表的接口处；进气口、出气口的针型阀接口处、釜体与釜盖的密封圈、温度计探头插口等。如发现漏气现象，应先将压力放空后，对相应漏电进行紧固处理，再加压试漏。经检查无泄漏问题后，将压力放空，将肥皂水用去离子水清洗干净。

　　高压反应釜长期安全运行需注意这些情况：
　　1、反应釜盖釜盖前，要注意用软布擦拭釜盖与釜体间的密封面，而且平日的使用或清洗过程都要保护好密封面。
　　2、高压反应釜特别是带磁力搅拌的反应釜，在工作过程中温度高于100度以上时，要通入冷却水，保证磁力搅拌器能够正常运作，而不会因为温度过高而提早损坏。
　　3、反应釜工作前物料添加不要超过釜体容积的2/3，保证设备不在超负荷条件下长期运行。