快开式反应釜与常规反应釜的区别

　　快开式反应釜釜体用高强度的合金钢板或复合钢板卷制而成，其内侧一般衬以能承受介质腐蚀材料，在内衬与釜体之间填充铅锑合金，以使导热和受力。釜盖为平板或凸形封头，也是由高强度的合金钢或复合钢板制成。
　　快开式反应釜在操作前，应仔细检查有无异状，在正常运行中，不得打开上盖和触及板上之接线端子，以免触电。装盖时，先放置好密封环，然后将釜盖按固定位置装在釜体上。纯铜的密封环与釜体和釜盖之间，采用锥面相接触密封形式，拧紧主螺栓使其相互压紧密封。拧紧螺栓时，必须按对角，对称地分多次逐步拧紧，用力要均匀，不允许釜盖向一边倾斜，以达到良好的密封效果。所有螺纹连接件在装配时，均需涂抹油料或油料调和石墨。密封面应特别注意，在拧紧主螺栓时，不可超过规定的拧紧力矩，以防密封面被挤坏或加速磨损。密封面损坏后，需重新加工修复，才能恢复良好的密封性能。
　　快开式反应釜与常规反应釜的区别：
　　1.常规反应釜通常采用螺栓紧固，开启时需要一个一个将螺母扭下，费力费工。而快开釜则是用卡套及相应的螺栓顶压紧固，开启时只要将每个顶丝松几下即可取下卡环，实现釜盖快速开启。
　　2. 釜体的取料：常规反应釜需人工用两手先取下釜盖，再提出釜体并翻转，才能将料倒出。而快开釜使用手摇动丝杠，可轻松地将釜盖升起并转位90度，为釜体让开操作空间。然后再用手摇立柱上的蜗杆带动蜗轮使 釜体翻转135度倒料。
　　3. 加热炉可随意装上、拆下。上下只需两秒钟。使釜体可以在空气中冷却，缩短了反应过程时间。