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高压釜核心部分是(环形)强磁力偶合、密封、搅拌装器,多个磁钢环制成内外两个强大的永磁体;内磁钢体密闭于不锈钢制成的密封筒体内连接搅拌部分,密封筒体与釜盖、釜体、紧固联接形成静密封腔,使反应介质完全处于静密封状态中,无任何泄漏、污染和人身危险;高压釜的调速电机带动外磁钢体,强磁力不经接触的穿过不锈钢制成的密封筒体,与密闭于密封筒体里的内磁钢体的强磁力,相互吸引、相互自行定位作用于轴向旋转牵引上,进行高温高压搅拌反应。
如何对高压釜进行测压?
1、将氮气钢瓶与反应釜进气口通过导管连接,拧紧相关螺丝。
2、开启氮气瓶总阀及分压阀,先将分压阀的压力调节到实验所需的压力,再开启反应釜进气阀,使气体缓慢充入反应釜内。
3、当高压釜显示的压力值与氮气瓶上设定压力相同且不再变化时,顺序关闭反应釜的进气阀和氮气瓶的出气阀,记录反应釜显示的压力值,半小时后观察其压力是否有变化。
高压釜的操作要点:
1.开控制台电流开关前,应先使揽拌开关、调速加热开关调到零。
2.投料前用母液冲洗高压釜内壁、揽拌及接合面,再慢慢合上上盖,以免撞伤接合面。
3.上螺丝时一定要对号入座,且用扭力板手成十字形对称地上,以避免受力不均。螺丝不要一次扭到位,应逐步加力对称上紧。
4.螺丝上紧后,先用机械泵抽真空,然后反复通氛气二至四次,将釜内空气排尽,再抽真空,通入氢气,开揽拌,升温,正常操作。
5.反应毕,停止搅拌,将釜内残余氢气抽尽,再通入氛气,放空,柠开螺丝取样。
6.5L氢化反应釜不耐强酸,反应液中禁用盐酸、硫酸、硝酸等强酸。
7.氢化反应釜附近,禁止有产生火花的作业,禁止穿钉子鞋操作。
高压釜采用无级变速减速机,密封装置可采用机械密封,加热冷却可采用夹套、半管、盘管、米勒板等结构,加热方式有蒸汽、电加热、导热油,以满足耐酸、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。可根据用户高压釜工艺要求进行设计、制造。
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