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高压反应釜是专为精细化工等行业研发设计的组合化学和多产品合成设备。该产品按反应板温度区域数量不同分为单区反应和多区反应;按多区反应板功能不同可分为加热型、加热/冷却型、回流型;按试管容量不同及试管的装载数量不同又可分成多个品种规格。其广泛应用于化学反应的快速筛选、加氢催化剂的筛选、合成反应路线的探索、反应优化的研究、样品的稳定性研究、混合物制备和溶解度研究等。
高压反应釜产品性能:
1、一拧即开的反应釜,自密封设计零泄漏,开盖快捷,提高工作效率;
2、每个反应釜都可单独通气,排气、测温,保证了没个反应器的独立性;
3、采用固相金属浴模块加热,保证各个反应器温度均匀,同一搅拌器,保证每个反应器的搅拌相同;
4、采用进口压力、温度部件,保证技术人员安全;
5、快速、高效的反应筛选,一拧即开,支持6组反应器同时,提高3倍工作效率;
6、分布进出气口,可以给任意一个反应器,通气、抽真空,保证反应在密闭的惰性气体中反应;
7、环形设计,节省空间--环形设计,每个反应器都反应操作,模块化设计,操作简便。
延长高压反应釜使用寿命的九个技巧:
1、高压反应釜做不同介质反应时,应首先查清介质是否对主体材料有腐蚀。对于瞬间反应比较剧烈,会产生大量气体或高温易燃易爆的化学反应,以及超高压、超高温或者介质中含有氟离子、氯离子等会对不锈钢材质产生严重腐蚀反应的必须要特殊定制。
2、装入反应介质时不得超过实验室反应釜釜体2/3液面。
3、运转时如果隔离套内部有异常声响,应该关掉机器放压,检查搅拌系统是否有异常情况。要定期检查搅拌轴的摆动量,如果摆动量太大,要马上更换轴承或滑动轴套。
4、每次开机时任何按钮都必须是初始状态,这就需要使用者养成良好的习惯,每次使用完毕后应将旋钮扭回小位置,防止下次开机时电流过冲太大对控制仪造成大的损坏。
5、工作时或结束时,严禁带压拆卸。严禁釜在超压、超温的情况下工作。
6、控制仪在接通电源以后,即使没有打开加热搅拌等开关,控制仪后面板的输出端子也是带电的,因此在运行中绝不允许拔动触摸任何插头。
7、当终反应温度确定后,在加热过程中不允许更改温度设定值,以免温度出现较大的过冲。
8、清洗时要特别注意千万不要将水或其它液体流入加热炉内,以避免加热炉丝烧断。如果为夹套导热油加热,在加入导热油时应注意千万不能将水或者其它液体掺入其中,要不定期检查导热油的油位。
9、高压反应釜长期不用时,釜内外都要用软布清洗干净不得有水及其它物料,并将其存放于清洁干燥无腐蚀的地方。
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