反应釜的使用步骤以及发生堵塞现象的处理措施

　　反应釜的核心部分是强磁耦合、密封和搅拌装置。多个磁性钢环由内部和外部铁磁永磁体组成。内磁钢本体密封在不锈钢制成的密封筒中，并与搅拌部分连接。密封缸与水壶盖、釜体和固定体连接，形成静态密封腔，使反应介质完全处于静态密封状态，无泄漏、污染和人身危险；高压水壶调速电机驱动外磁钢体，强不锈钢制成的密封缸不接触磁力，密封筒内密封钢体的强磁力相互吸引和定位，轴向旋转牵引进行高温高压搅拌反应。
　　产品独特的自润滑衬套，耐高温高压，耐腐蚀，耐磨，避免二次污染，确保材料纯度。适用于气/液/固混合，悬浮，对流，大粘度物料，高速混合。反应。该设备的所有密封部分都用线密封，因此整个设备没有泄漏问题。上下放电模式有两种，缩短了混合时间，加强了反应过程。
　　反应釜的使用步骤大致有以下七步，具体如下：
　　1、向高压反应釜中冲入氮气至0.7MPa左右，试压30min，看压力是否变化来判断是否漏气，如果漏气，先放掉氮气，重新紧固螺丝。
　　2、将温度设定在160左右，记录不同的温度下，高压釜内的压力值，实验过程中，每隔10记录一个压力值。
　　4、接通电源，开始搅拌和加热，控制搅拌速度，加热升温速度控制在100/h以内，同时对搅拌轴通冷却水进行冷却。
　　5、将250ml水加入到高压釜中，装好高压釜釜盖，按上面的操作旋紧螺丝
　　6、实验结束，先通冷却水对釜液进行冷却，冷却到80以下，打开高压釜，将釜内压力放掉。
　　7、打开釜盖，清洗高压釜釜体，关闭冷却水和电源。
　　设备运转工作久了，难免会出现一些故障，那日常使用中堵塞了怎么办？
　　在反应釜的日常使用中，经常会发生管堵塞，堵塞的主要成分是盐、碱和碳化物。当再沸器堵塞时，通常采用增加气体消耗的方法来保证成品的产量和产品的合格率，而增加气体消耗(能耗增加)则会导致材料的加热和碳化，进一步堵塞管道，将材料分解为产生氯离子和氢离子(对于不锈钢换热器和不锈钢反应器，不锈钢反应槽具有很大的腐蚀)，从而加速设备的腐蚀速度。因此，定期清洗和维护再沸器和铁锈堆，不仅可以节约能源，而且可以降低设备的腐蚀速度，提高设备的使用寿命。恒高佳化工机械推荐您对再沸器进行射流清洗，这样一般会取得良好的效果。