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浅谈反应釜的加热和方式和搅拌器选型

更新时间:2022-09-20 点击次数:1280

  我国反应釜设备行业经历了从无到有、从小到大的发展历程。虽然起步较晚,技术较落后,但是依托于机械工业的迅猛发展,反应釜设备行业的市场需求量与日俱增,也诞生了各类功能的反应设备,比如高压反应釜,不锈钢反应釜,磁力反应釜等等。
  反应釜设备主要适用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等行业,目前,各类反应釜能满足我国的市场供应,对于一些较新型的技术也都已开发研究,今后几年,反应釜设备需求将进一步增长。这就要求企业不断对技术进行创新,生产满足市场需求的产品。
  从技术角度来说,目前反应釜传统的加热方式主要有以下三种:
  一是导热油加热方式,这种加热方式的特点是热效率高,运行成本较蒸汽加热和电加热低,但其致命缺陷是危险性大,而且设备运行一年后,其换热效率将大幅降低,需要更换导热油和换热管道。
  二是电加热方式,这种反应釜加热方式特点是热源清洁,操作方便,安全保护措施多,缺点是运行成本较高。
  三是蒸汽加热方式,此种加热方式用户需配备高压蒸汽锅炉,不但用户的设备成本很高,而且由于是压力容器需专业人员操作,加热速度也较慢。
  不同类型的反应釜也搭配不同类型的搅拌器,目前市场上主流搅拌器主要有以下几张:
  一、桨式搅拌器
  由桨叶、键、轴环、竖轴所组成。桨叶一般用扁钢或不锈钢或有色金属制造。桨式搅拌器的转速较低,一般为20~80r/min。桨式搅拌器直径取反应釜内径Di/3~2/3,桨叶不宜过长,当反应釜直径很大时采用两个或多个桨叶。
  桨式搅拌器适用于流动性大、粘度小的液体物料,也适用于纤维状和结晶状的溶解液,物料层很深时可在轴上装置数排桨叶。
  二、涡轮式搅拌器
  涡轮式搅拌器分为圆盘涡轮搅拌器和开启涡轮搅拌器;按照叶轮又可分为平直叶和弯曲叶。涡轮搅拌器速度较大,300~600r/min。
  涡轮搅拌器的主要优点是当能量消耗不大时,搅拌效率较高,搅拌产生很强的径向流。因此它适用于乳浊液、悬浮液等。
  三、推进式搅拌器
  推进式搅拌器,搅拌时能使物料在反应釜内循环流动,所起作用以容积循环为主,剪切作用较小,上下翻腾效果良好。当需要有更大的流速时,反应釜内设有导流筒。

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