浅谈磁力反应釜提高搅拌效果和效率的方式

　　磁力反应釜一般采用静密封结构，主要由加热炉、釜体、釜盖、磁力搅拌器等部分组成。搅拌器与电机传动间采用磁力偶合器联接，由于其无接触的传递力矩，能解决以前机械密封与填料密封无法解决的泄漏问题，使整个介质各搅拌部件处于密封的状态中进行工作。因而能实现高温、高压、高真空度、高转速下进行的各种易燃、易爆以及有毒介质的化学反应，特别适于制药、染料、精细化工以及微生物工程等行业进行试验和生产。
　　磁力反应釜固体催化剂悬浮的不均匀也约束了反应的速率。为提高反应速率，工业上一般采用气体外循环、液体外循环和气体内循环三种方式。下面我们来介绍下这三种方式的具体原理。
　　1、气体外循环是将反应气体从气相空间引出，气体通过压缩机增压后再从反应器底部通入，在磁力搅拌器的配合下，可得到较大的持气量和相接触面积，从而提高反应速率，其优点是可得到任意的气体循环量。
　　2、液体外循环是用离心泵将反应液体从反应器底部抽出，磁力反应釜通过文丘里管抽吸反应器气相空间内的反应气体，在一文丘里管内充分混合与分散，可得到十分细小的气泡，大幅度提高气液相接触面积和反应速率。液体外循环式的优点是反应速率快，可连续生产，传热方便等。
　　3、气液内循环反应器即自吸式气液反应器，它是气/液反应装置的核心技术之一，是一种不用额外的气体输送机械而能自行吸入磁力反应釜反应器上部空间气体进行气液接触的反应装置，磁力反应釜通过特殊设计的空心涡轮搅拌器在料液混合的同时不断吸入液面上的反应气体，达到气液循环与分散目的，同时，组合使用的高效轴流桨能将气体与固体催化剂均匀地弥散在反应器内，达到快速反应的目的。
　　因为，磁力反应釜结构设计合理，扩大了冷冻缸缸体内的有效空间，装卸、清洗更加方便，不仅能有效地将搅拌缸壁上生成的冰淇淋糕体连续刮取下来，而且实现物料在较大空间内充分搅拌，进一步加快了结构设计合理，扩大了冷冻缸缸体内的有效空间，装卸、清洗更加方便，实现物料在较大空间内充分搅拌，进一步加快了磁力反应釜系统的热交换速度，从而增加了被搅拌物料的容量，提高了系统的热交换速度，从而增加了被搅拌物料的容量，提高了磁力反应釜搅拌效果和自动出料效率。