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不锈钢加氢釜是一种在化学合成和工业应用领域中广泛使用的设备。大生产用不锈钢高压加氢釜通过将氢气加入到反应体系中，促进各种化学反应的进行。随着技术的发展，不锈钢加氢釜在设计和制造方面不断改进，以适应多样化的反应需求。
大生产用不锈钢高压加氢釜特点：
优异的耐腐蚀性：不锈钢材料具有很高的耐腐蚀性，这使得加氢釜能够在各种化学反应环境中保持稳定和耐久。
高温高压操作：不锈钢加氢釜设计用于在高温高压条件下进行反应，可以实现多种复杂反应，提高反应效率。
精确的控制系统：配备了先进的控制系统，可以精确控制温度、压力、氢气流量等参数，从而确保反应过程的稳定性和安全性。
多样化的结构设计：可根据不同的反应需求，设计成各种形状和尺寸，并配备不同的搅拌装置、取样口、测量仪器等，满足多样化的应用要求。
在使用中为了提供不同的使用需求，有的需要加氢，在加入时要特要注意方法以及步骤，否则可能就会影响到正常的使用情况。那么，不锈钢加氢釜该如何正确加氢？
1、检查各阀门是否关严。
2、将排气软管指向空旷且空气流通的地方。
3、上氢气减压阀门、氮气压力阀，上好后，用肥皂水检查是否漏气（如漏气，请重上）。
4、在排气口用真空抽出液面上的空气。
5、打开不锈钢反应釜的进气阀，打开氮气减压阀，充氮气，关闭氮气减压阀，关闭进气阀，保持约2分钟，看压力表压力是否下降，另外俯先侧听阀门、釜盖是否漏气，如不泄漏，则缓慢打开排气阀，将里面的压力排泄至0.01Mpa时，关闭排气阀。再重复一遍。
6、打开进气阀，打开氢气减压阀，充入氢气至所需压力，关闭进气阀，关闭减压阀，然后调试其它参数至所需状态令其反应。
加氢前定要做好相应的检查工作，同时加氢过程中也要注意多观察，避免发生意外，造成设备以及工作人员的损伤。
GSH型系列强磁力搅拌反应釜技术参数 :
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指标
项目
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公称容积 L
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50
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100
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200
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300
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500
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1000
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2000
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3000
|
5000
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内径/内高
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350/520
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450/640
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600/910
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600/1290
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800/1100
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1000/1390
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1200/2400
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1300/3050
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盘管传热面积㎡
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0.2
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0.5
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0.8
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1.0
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1.2
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2.5-4
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4
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5-8
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工作压力 Mpa
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-0.1-15.0Mpa
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-0.1-10.0Mpa
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夹套工作压力
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0.1-1.6Mpa
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工作温度 ℃
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室温-300℃
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加热方式
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夹套蒸汽、夹套导热油电加热管、远红外、夹套油循环等
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搅拌转速 r/min
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20～1000r/min 可调
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搅拌桨叶形式
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推进式、桨式、锚式、涡轮式；
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电机功率 Kw
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0.55
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0.75
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1.1/3
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3
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3/4
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5.5/7.5
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7.5/11
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11/15
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15/18
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釜盖开口
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搅拌口配磁力搅拌器，气相口配球阀(进、排气、抽真空用)，液相口配球阀及釜内插底管(反应过程中可用来取样或上出料用)，加料口配盲板，测控温口配保护管及铂电阻，压力表安全爆破口配压力表及安全防爆装置，釜内冷却盘管进、出口配阀门。
开口可选配：釜底放料口配阀门，气体取样口配阀门及取样器系统，液体取样口配阀门及取样器系统，进出口匹配单向阀，气体进口配减压阀，气体出口配背压阀，釜体釜盖匹配观察玻璃视窗，釜体液位计。
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控制系统
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配具有自整定功能PID控温表，控温精度±1.5℃，具有釜内转速显示及无级调速功能，具加热电压可调功能，配有加热电压表、电机电流表、工作时间显示表。连续操作控制系统：气体增压系统，液体加料系统，恒压加料罐，接收及冷凝装置，高压分离装置，质量流量控制系统，自动冷却系统，压力传感器超压报警，超温报警断电，计算机远程控制、数据采集等。
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主体材料
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1Cr18Ni9Ti ( 321 )、00Cr17Ni14MO 2 ( 316L )、 0Cr18Ni9 ( 304 )、镍、镍基合金(哈氏合金、蒙乃尔合金、因康镍合金)、钛、铜、锆、钽、铝及其合金、双相不锈钢、聚四氟乙烯等
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控制仪的工作环境
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环境温度 0～50 ℃，相对湿度为 30～85% ，周围介质中不含导电尘埃及腐蚀气体。
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